20#流体管由于轧制不良，也会造成表面麻点，流体钢管腐蚀会造成麻点。 热轧钢板表面凹坑常出现在钢板的上下表面，且上表面较为严重，形状为多边形、圆形或椭圆形等，分布不规则，无明显 轧制方向的延伸。 表面缺陷。 坑内未检出CaAl等维修渣元素，缺陷与维修渣无关。 凹坑是由破碎的氧化皮造成的，并压入钢板表面。

 对于这种20#流体管由氧化皮构成的坑缺陷，改进措施如下： 

1、优化轧制工艺，控制氧化皮的厚度和结构坑的形成，这些都与***终轧制温度有关。 当终轧温度在810-850℃之间时，容易形成凹坑缺陷。  SUS304不锈钢的终轧温度应尽可能提高。  ，使钢板表面氧化皮的硬度保持在一个很小的范围内，使轧制过程中氧化皮不易压入中间坯表面。 为保证钢板的性能，同时减少冷床上钢板表面氧化皮的厚度，可采用层流冷却。  

2、合理制定除垢工艺，提高除垢效率。 中间坯进入第二道轧制时，应在表面温度允许的前提下保证***道次的除氧化皮效果。 轧至***几道次时，为防止新生成的三级氧化皮压入中间坯表面形成凹坑缺陷，***几道次应进行彻底除氧化皮，同时保证 除鳞系统压力在16-20MPa以内。

3、此外，细除鳞喷嘴应根据钢板宽度布置，精除鳞时间应根据钢板长度和输送情况调整。 辊道速度保证高压水射流可以覆盖整个钢板。 应用实践表明，在保证钢板性能的前提下，通过预热后除氧化皮和精轧***几道次来消除这种黑点和凹坑缺陷是一种有效的方法。